Cup-lock-Gerüstsystem

Das Cup{2}}lock-Gerüstsystem von Shaanxi Flourish Industrial Co., Ltd. ist der Maßstab für „vertikale Effizienz + Kosten-einsparung im allgemeinen Bauwesen. Es wurde mit der patentierten Cup--Klingenverriegelungstechnologie entwickelt, um die „Schraubenkomplexität“ von Rohr--und-Kupplungssystemen sowie die „hohen Kosten“ von Ringlock-Gerüsten zu lösen. Es besteht aus 3,2 mm hochfestem Q355-Stahl (20 % leichter als Standardrohre) und bietet eine Knotenverriegelung in 2 {20}Sekunden, eine Tragfähigkeit von 30 kN/m² und eine 40 % schnellere Montage als herkömmliche Gerüste. Es ist nach EN 12811 und TS EN 74-3 zertifiziert und die kostengünstige Wahl für globale Bau-, Turm- und Wartungsprojekte.

1. 3-Step Cup-Schnellverriegelung der Klinge

Im Gegensatz zur 8-{1}Schlitz-Rosette von Ringlock (erfordert eine präzise Winkelausrichtung) und zum Schraubenanzug von Rohr-und Kupplung verwendet unser SystemDual-Becher (oben/unten) + geschmiedetes Klingendesign. Der Verriegelungsvorgang dauert nur 3 Schritte: Hauptteil in die untere Aufnahme einführen → obere Aufnahme nach unten schieben → mit einem Hammerschlag festziehen. Jeder Knoten wird in 2 Sekunden verriegelt, sodass 3 Arbeiter 90 m²/Tag errichten können-40 % schneller als Rohr-und-Kupplungen und 15 % kosteneffizienter als Ringlock (keine komplexe Rosettenbearbeitung). Keine Muttern/Schrauben bedeuten 90 % weniger lose Teile, wodurch Montagefehler vermieden werden.

2. Leichte, hoch-belastbare Struktur

Unser System besteht aus 3,2 mm hochfestem Q355-Stahl (im Vergleich zu 3,2 mm Q355 von Ringlock, aber mit einfacherem Knotendesign).20 % leichter als 4 mm Standard-Gerüstrohrebei gleichzeitiger Beibehaltung einer vertikalen Tragfähigkeit von 30 kN/m²-ideal für 6-20-stöckige Gebäudefassaden und Turmwartung. Die geschmiedeten Sägeblätter (Härte größer oder gleich HB180) und die gepressten Bodenschalen (1,5 mm dicker Stahl) überstehen 120 % Überlasttests ohne Verformung. Für Schwerlastverbau bieten wir 4,0 mm dicke Stützen an, die eine Tragfähigkeit von 45 kN/m² erreichen.

3. 4-Kernkomponenten für geringen Wartungsaufwand

Im Gegensatz zu den 6+-Komponententypen von Ringlock verfügt unser System nur über4 Kernteile: Ständer, Riegel, Riegel, Sockelböcke. Standardmäßig sind alle 500 mm geschweißte Becher vorgesehen (höhenverstellbar in 0,5-m-Schritten); Riegel gibt es in Längen von 0,6 -3,0 m (anpassbar an die Feldbreite); Omega-Riegel (1,3 m) mit umgekehrten „T“-Abschnitten tragen Gerüstbretter ohne Eindringen von Witterungseinflüssen. Weniger Komponenten reduzieren die Lagerkosten um 25 % und vereinfachen die Bestandsverwaltung, die für kleine bis mittlere Auftragnehmer von entscheidender Bedeutung ist.

4. 85μm Hot-Tauchverzinkte Haltbarkeit

Wir übertreffen die Branchenstandards von 60 μm85 μm Feuerverzinkung (konform mit TS EN ISO 1461), wodurch eine Salzsprühnebelbeständigkeit von 1800 Stunden erreicht wird (im Vergleich zu 2000 Stunden von Ringlock, aber zu 30 % geringeren Kosten). Die Beschichtung haftet fest an den Becherverbindungen (robotergeschweißt für glatte Oberflächen) und verhindert Korrosion in regnerischen oder industriellen Umgebungen. Komponenten sind 250+-mal wiederverwendbar (Ringlock durchschnittlich 200-mal), wodurch die Austauschkosten über einen Zeitraum von 5 Jahren um 40 % gesenkt werden.

5. Vielseitige vertikale -Anpassbarkeit an Szenen

Während sich Ringlock bei unregelmäßigen Kurven auszeichnet, dominiert unser Systemvertikale/regelmäßige Strukturen: Gebäudefassaden (anpassbare Feldbreiten 0,6-3,0 m), Kommunikationstürme (leicht für den Transport in großer Höhe) und Wartungsplattformen (schnelle Montage minimiert Ausfallzeiten). Es unterstützt auch runde Vogelkäfige und Treppentürme über maßgeschneiderte Riegel und deckt 90 % des allgemeinen Baubedarfs bei 20 % geringeren Kosten als Ringlock ab.

1. Standards (vertikale Pfosten)

Größen: 0,5 m–3,0 m Länge, 48,3 mm Außendurchmesser, 3,2 mm/4,0 mm Dicke.

Merkmal: Doppelbecher (oben: Temperguss; unten: gepresster Stahl), in Abständen von 500 mm verschweißt; Zapfenverbindungen zur Höhenverlängerung.

Rolle: Hauptlasttragende Komponente, unterstützt 4-Wege-Ledger-Verbindungen pro Knoten.

2. Ledgers (horizontale Balken)

Größen: 0,6 m–3,0 m Länge, 48,3 mm Außendurchmesser, 3,0 mm Dicke.

Merkmal: Geschmiedete Stahlklingen (100 mm Länge) an den Enden-sind biegefest und passen fest in die Becher.

Rolle: Ständer verbinden, um horizontale Rahmen zu bilden, 0,6–3,0 m Feldbreite einstellbar.

3. Querbalken (Plattformstützen)Typen:

Omega-Transom (1,3 m): Umgekehrter „T“-Abschnitt, trägt 5 Gerüstbretter, wetterfest.

Zwischenbalken (0,9 m-2,5 m): Die Backenabschnitte halten die Bretter und verhindern ein Durchbiegen in der Mitte der Spannweite.

Merkmal: Vorgefertigte Enden mit Verriegelungsvorrichtungen zur Vermeidung einer Dislokation.

4. Zubehör

Basisheber: Einstellbar von 0–300 mm, TS EN 74-3-zertifiziert für Bodennivellierung.

Gerüstbrett: 2,4 m lang, rutschfester, verzinkter Stahl (passt zu Omega-Riegeln).

Bordbrett: 200 mm hoch, passend für Riegeloberseiten als Absturzsicherung.

1. Installationsschritte

A. Ebener Boden → Grundstützen aufsetzen (Höhe auf ±2 mm einstellen) .

B. Stecken Sie 1,5 m lange Standards in die Basisbuchsen. Untere Tassen ausrichten.

C. Führen Sie die Hauptbuchklingen in die unteren Schalen ein. Schieben Sie die oberen Becher nach unten und ziehen Sie sie mit einem Hammer fest.

D. Installieren Sie Riegel zwischen den Riegeln. Gerüstbohlen verlegen (Überlappung größer oder gleich 150 mm).

e. Fügen Sie Leitplanken (Höhe größer oder gleich 1,05 m) und Bordbretter hinzu.

2. Wartung und Inspektion

Täglich: Überprüfen Sie die oberen Körbchen (stellen Sie sicher, dass sie fest sitzen; -ziehen Sie sie nach, wenn sie lose sind).

Wöchentlich: Hauptbuchlamellen auf Verbiegung prüfen (bei Verformung austauschen).

Monatlich: Verzinkte Flächen reinigen (Betonreste entfernen); Kratzer mit Rostschutzfarbe ausbessern.

Jährlich: Testen Sie die Tragfähigkeit (120 % Nenngewicht verwenden) für wiederverwendete Komponenten

1. Warum sollte man sich bei vertikalen Projekten für Cup-Lock statt Ringlock entscheiden?

Die 8--Wegewinkel von Ringlock sind für gerade Gebäude unnötig- und erhöhen die Kosten um 30 %. Die 4-Wege-Verbindung von Cup-lock ist für vertikale Strukturen ausreichend und ermöglicht eine schnellere Verriegelung und einen geringeren Wartungsaufwand. Bei 6- bis 20-stöckigen Gebäuden senkt Cuplock die Gesamtkosten um 15 bis 25 %.

2. Ist es weniger haltbar als Ringlock?

Nein{0}}Unsere 85-μm-Verzinkung (1800 Stunden Salzsprühnebel) erfüllt die meisten Projektanforderungen, während die 2000 Stunden-Beständigkeit von Ringlock von größter Bedeutung ist. Das einfachere Knotendesign von Cup-lock reduziert das Risiko von Schweißfehlern (nur 2 Cups im Vergleich zu . 8-Slot-Rosetten) und ermöglicht 250+ Wiederverwendungen (50 mehr als Ringlock).

3. Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?

100 Teile (für kleine Wartungsprojekte) mit vollständiger Anpassung: Standardlängen (0,5 m -3,0 m), Riegelgrößen (0,6 m–3,0 m) und optionale Epoxidbeschichtung für Küstengebiete. Wir bieten auch kompatible Teile für bestehende Cup-Lock-Systeme (K Lok, K Stage) an.

Wählen Sie Shaanxi Flourish's Cup-lock Scaffolding System-nicht über-konstruierter Ringverschluss, kein Bolzen-schweres Rohr-und-Kupplung-für effiziente, kostensparende-vertikale Baulösungen!